高速軸承的用材有其獨特的方面。當(dāng)DMN值較小時,INA軸承的破壞形式可以是表層或次表層的疲勞剝落,而當(dāng)DMN值超過250萬時,疲勞層裂紋就向縱深發(fā)展,嚴(yán)重時內(nèi)圈會成塊剝落。對此,可采用表面強度高、內(nèi)部韌性高的表面硬化鋼制造套圈。
高速軸承有時由于本身的溫度高,或是在高溫環(huán)境下工作,但比一般高溫條件的要求有所不同。例如,對在溫度為220℃下工作的高速軸承,卻要求按315℃選擇高溫材料,這是因為高速軸承要求有更高的高溫硬度,以抵抗高速時速度效應(yīng)所引起的變形趨勢。高溫下高速軸承常用的鋼材有M50、M2、WB49和M315等,其中用真空感應(yīng)法熔煉繼而用真空電弧法重熔的M50鋼,比單純用真空感應(yīng)法熔煉的M50鋼壽命提高5倍以上,因而應(yīng)用較多。
雖然高速軸承似乎不直接涉及腐蝕問題,但高速軸承中有相當(dāng)多的比例由于材料腐蝕而失效,在遇到這類問題時,可采用耐腐蝕合金、注入鉻離子的M50鋼以及氮化硅陶瓷等材料所制軸承。
高速軸承的保持架要求用強度高的材料制造,在要求高的場合下可采用AMS4616硅青銅、S—蒙乃爾合金等。使用得zui普遍的是鐵系合金AISl4340(AMS6415),要求熱處理硬度在HRC28~36的范圍內(nèi)。為了進一步改善保持架的摩擦特性,通常還在其表面鍍上一層20-50μm的銀膜(例如AMS2412和2410)。
陶瓷材料在高速軸承中的應(yīng)用可望有較大前景,其中氮化硅Si3N4材料的壽命比M50鋼還高,而其比重僅為鋼的40%,已用來制造滾動體甚至套圈,并證實有卓越的高速、高溫適應(yīng)性和抗腐蝕能力,只是目前的制造成本很高。
以上就是進口FAG軸承代理商小編給大家介紹到這里了希望對大家有所幫助!本文章內(nèi)容由收集整理于網(wǎng)絡(luò),目的在于傳遞更多信息,如有侵犯到您權(quán)益,請聯(lián)系刪除,需要了解更多進口軸承信息歡迎在評論區(qū)留言交流,想要了解軸承/滑塊的哪一方面內(nèi)容都可以在評論區(qū)給小編留言。