軸承安裝結(jié)束后，這時仔細檢查下設(shè)備是否正確。小型機械能夠用手旋轉(zhuǎn)，從而辨認是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項目有無異物、傷痕、壓痕而造成的作業(yè)不暢，因設(shè)備不良，設(shè)備座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，因為游隙過小、安裝差錯、密封沖突而引起的力矩過大等等。德國INA軸承代理商小編認為如若無失常則能夠初步動力作業(yè)。

　　大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，于是空載發(fā)起后當(dāng)即堵截動力，機械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有觸摸等等，承認無失常后，進入動力作業(yè)。

　　動力作業(yè)，從空載低速初步，慢慢的進步至所定條件的額定作業(yè)。試作業(yè)中檢查事項為，是否有失常音響、軸承溫度的改變、光滑劑的走漏或變色等等。若是發(fā)覺有失?，F(xiàn)象，這時應(yīng)當(dāng)即中止作業(yè)，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。

　　軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度估測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度愈加準(zhǔn)確。軸承溫度，從作業(yè)初步逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。假如軸承設(shè)備不良，溫度會急劇上升，呈現(xiàn)失常高溫。其原因比方光滑劑過多、軸承游隙過小、設(shè)備不良、密封設(shè)備沖突過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、光滑方式的挑選錯誤等也是其原因。

　　軸承的滾動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等闡明失常。其原因有光滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等狀況。

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