INA軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易摩損滾輪軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。因此,安裝前應(yīng)對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端蓋等的配合表面,進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。
軸承的使用
使用上的注意事項(xiàng):INA軸承是精密部件,其使用也須相應(yīng)地慎重進(jìn)行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當(dāng),則不會得到預(yù)期的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項(xiàng)如下:
?、?保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給滾輪軸承帶來影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。
?、?小心謹(jǐn)慎地使用。在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。
?、?使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?。避免以現(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺H鐚S锰淄病毫C(jī)等。
?、?要注意軸承的銹蝕。操作INA軸承時(shí),手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,zui好盡量帶上手套。
?、?在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前,不要拆開軸承的包裝,以免污染。
考慮負(fù)荷因素時(shí)應(yīng)注意滾輪軸承的壽命對負(fù)荷比對轉(zhuǎn)速更為敏感,因此對于多級傳動軸,如果可能,宜將較大的減速放在較后的級數(shù);對于主軸軸承,如果可能,適當(dāng)調(diào)配外負(fù)荷作用點(diǎn)與軸承支點(diǎn)之間的距離,力求減少主軸軸承的負(fù)荷,并力求傳到主軸軸承上的負(fù)荷平穩(wěn),避免沖擊和振動,這就要求軸承的安裝部位的形狀和位置精度足夠高,軸承的游隙和配合選擇正確,INA軸承的安裝精度良好。
機(jī)床的軸類零件,特別是主軸,一般都與軸承或滑動軸承組裝成一體,并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),有時(shí)則會產(chǎn)生很高的熱量。這種現(xiàn)象如不及時(shí)排除,將導(dǎo)致軸承過熱,并使機(jī)床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形,嚴(yán)重時(shí)會使主軸與尾架不等高,這不僅影響機(jī)床本身精度和加工精度,而且會把INA軸承燒壞。滾輪軸承發(fā)熱的原因及其排除方法如表一所示。
軸承發(fā)熱的原因及其排除方法
1、原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承
2、原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復(fù)主軸或箱體
3、原因:皮帶過緊方法:調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)
4、原因:潤滑不良方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔
5、原因:裝配質(zhì)量低方法:提高裝配質(zhì)量
6、原因:軸承內(nèi)外殼跑圈方法:更換軸承及相關(guān)磨損部件
7、軸向力太大方法:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2~0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值
8、軸承損壞方法:更換滾輪軸承
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